Новости

Материал подшипников нестандартных подшипников

2018-08-07

Нестандартные подшипники Материал подшипника

1. Обойма и прокатный материал (1) высокоуглеродистая хромсодержащая сталь Подавляющее большинство подшипниковых колец и тела качения окрашены специальной сталью

Изготовление наконечников и элементов качения из высокоуглеродистой хромсодержащей стали (GCr15 и GCr15SiMn и ZGCr15 и ZGCr15SiMn) с твердостью:

Обоймы и ролики из GCr15 и ZGCr15 имеют HRc61 ~ 65 и HRc62 ~ 66

Обжим и ролик из материалов GCr15SiMn и ZGCr15SiMn HRc60 ~ 64, стальной шарик HRc60 ~ 66

Подшипники из хромоуглеродистой стали с высоким содержанием углерода обычно подходят для рабочих температур в диапазоне от -40 ° C до 130 °. Масло и смазка в норме

Может соответствовать требованиям общего машиностроения

Подшипники из высокоуглеродистой хромосодержащей стали после высокой температуры отворачиваются от огня, адаптация рабочей температуры до 250 градусов

С развитием технологии плавки высокоуглеродистая хромсодержащая сталь может использовать различные методы плавки, например технология вакуумной плавки может значительно улучшить качество стали, особенно содержание кислорода в стали и ее образование неметаллических включений.

Благодаря этим подшипникам из высокоуглеродистой хромистой стали усталостная долговечность может быть удвоена

По большому количеству экспериментальных данных сравнения показывают, что получены различные методы плавки подшипников GCr15, GCr15SiMn, ZGCr15, ZGCr15SiMn с подшипниками

(2) науглероженная сталь подшипника науглероживающая сталь подшипника и другие производственные кольца и корпус качения, твердость: кольца и корпус качения для HRc60 ~ 64, как правило, подходят для диапазона рабочих температур от -40 до 140 градусов по Цельсию, масла и консистентной смазки нормальные , могут быть использованы в условиях большей ударной вибрации, таких как локомотивы и подшипники прокатного стана и т. д., но процесс термической обработки стали является более сложным

(3) жаропрочная подшипниковая сталь из жаропрочного подшипникового стального кольца качения, твердость: кольца и ролики для HRc60 ~ 64, шарик для HRc61 ~ 65, в случае нормальной смазки, подходит для работы От 120 до 250 градусов по Цельсию, например, авиационные двигатели, газовые турбины и другие рабочие условия шпинделя

(4) коррозионностойкие подшипниковые стали коррозионностойкие подшипниковые стальные производственные кольца и тела качения, твердость: кольца и тела качения не должны быть ниже HRc58, для воды, азотной кислоты, химических реагентов и других агрессивных сред, 253 ~ 350 градусов Celsius

2. Материал сепаратора (1) Подавляющее большинство подшипников изготавливаются из стального сепаратора, наиболее широко используемым является форма волны штамповки из низкоуглеродистой стали, корзина, коробчатый сепаратор, для высокоуглеродистой хромосодержащей стали окружающая среда

Цилиндры, изготовленные из пластины из углеродистой нержавеющей стали, подходят для условий подшипников и окружающей среды для коррозионностойкой подшипниковой стали.